Il processo di produzione dei sacchetti di plastica intrecciati comprende principalmente i seguenti passaggi
Innanzitutto, preparazione della materia prima
Le principali materie prime delle borse in tessuto di plastica sono particelle di plastica come polipropilene (PP) o polietilene (PE). Queste materie prime devono essere miscelate in base a una certa proporzione prima della produzione e aggiungere additivi appropriati, come masterbatch colorati, agenti anti-invecchiamento, ecc., per migliorare le prestazioni e l'aspetto delle borse in tessuto.
Due, disegno
Dopo che le particelle di materia prima sono state fuse ad alta temperatura, la pellicola di plastica viene estrusa in uno stato fuso dall'estrusore. Queste pellicole fuse vengono quindi stirate e raffreddate per formare strisce piatte di filamento di plastica, chiamate filamenti piatti. Il filo piatto è il componente di base del sacchetto tessuto e la sua qualità e le sue prestazioni influenzano direttamente la qualità complessiva del sacchetto tessuto.
Tre, tessitura
La seta piatta viene intrecciata da una speciale macchina per tessere per formare un tessuto intrecciato. Nel processo di intrecciatura, parametri come la densità e la tensione dell'intreccio devono essere controllati per garantire la qualità stabile del tessuto intrecciato. La densità e la resistenza del tessuto intrecciato determinano la capacità di carico e la durata della borsa intrecciata.
Quattro, stampa
In base alle necessità, il tessuto intrecciato può essere stampato per aggiungere l'identificazione del prodotto, il LOGO del marchio, l'avvertenza e altre informazioni. La stampa di solito adotta la stampa tipografica o la stampa calcografica e altri processi, che devono garantire la posizione accurata del testo stampato, elevata chiarezza, colori brillanti e non facile da staccare.
5. Taglio e cucito
Dopo che il tessuto è stato stampato, viene tagliato in una dimensione predeterminata. Il tessuto tagliato passa attraverso un processo di cucitura e viene cucito in una borsa intrecciata da una macchina da cucire. Nel processo di cucitura, parametri come il tipo, il modello e la distanza dell'ago della sutura devono essere controllati per garantire che la resistenza della sutura soddisfi i requisiti. Allo stesso tempo, possono essere realizzati anche diversi tipi di bocca e struttura del fondo della borsa in base alle esigenze del cliente, come tasche a valvola, borse sul fondo e così via.
Vi. Ispezione e confezionamento dei prodotti finiti
I prodotti in borsa intrecciata devono essere sottoposti a rigorosi controlli di qualità, tra cui l'ispezione dell'aspetto, la misurazione delle dimensioni, il test di carico, ecc., per garantire che la qualità del prodotto soddisfi gli standard. Dopo aver superato l'ispezione, la borsa intrecciata verrà imballata nel magazzino o fuori dal magazzino per la vendita.
7. Trattamento di processo speciale (per sacchetti intrecciati in plastica composita)
Per le borse intrecciate in plastica composita, è anche necessario effettuare un trattamento composito o di rivestimento. Il trattamento composito è il tessuto intrecciato e la carta o la pellicola di plastica e altri substrati legati insieme tramite adesivi per formare materiali compositi; il trattamento di rivestimento consiste nel rivestire la superficie del tessuto intrecciato con un materiale di rivestimento come la resina per migliorare le proprietà impermeabili, anti-umidità e anti-usura della borsa intrecciata. Questi trattamenti di processo speciali possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.
