Cos'è il sacco a valvola?
Il sacchetto con valvola (chiamato anche sacco con valvola) è un tipo di sacchetto per imballaggio industriale caratterizzato da una struttura specializzatabeccuccio di riempimento o "valvola". La sua caratteristica distintiva è che la borsa hanessuna bocca completamente aperta. Invece, un manicotto tubolare un-direzionale, la valvola, è integrato nell'angolo o nella cucitura superiore della borsa.
- Come funziona:Durante il riempimento, in questa valvola viene inserito l'ugello di una riempitrice. Il prodotto (ad esempio cemento, polvere) viene spinto nel sacco dalla pressione dell'aria o dalla gravità. Quando l'ugello è retratto, la pressione del prodotto confezionato fa sì che le alette o le pieghe interne della valvola si chiudano automaticamente, sigillando il sacchetto. Questo design garantisce un imballaggio e una manipolazione praticamente-privi di polvere.
- Vantaggi principali:
Senza polvere-e pulito: riduce al minimo la perdita di prodotto e la contaminazione ambientale.
A prova di umidità e vagliatura-: l'eccellente tenuta protegge le polveri igroscopiche o fini.
Alta efficienza: consente linee di riempimento completamente automatizzate e ad alta-velocità; non c'è bisogno di cucire o legare la bocca della borsa.
Impilabilità superiore: la forma piatta e rettangolare garantisce pallettizzazione e stoccaggio stabili.
Il processo di produzione del sacchetto con valvola in materiale tessuto PP
*Fase 1: preparazione della materia prima, stampa e laminazione
Tessuto di base: grandi rotoli di tessuto in PP vengono caricati sulla linea di produzione.
Stampa flessografica: il tessuto viene stampato con informazioni sul prodotto, loghi e istruzioni per la manipolazione utilizzando stampanti rotative ad alta-velocità.
Laminazione/rivestimento (per sacchetti migliorati): per migliorare la barriera contro l'umidità e la resistenza della tenuta, una pellicola di plastica (come BOPP o PE) viene spesso rivestita per estrusione-o laminata sul tessuto. Questo crea un materiale composito.
**Passaggio 2: formazione del tubo
Il tessuto stampato/rivestito è piegato con precisione nel senso della lunghezza e i suoi bordi sono sigillati (spesso con una saldatura a giro stretto) per formare un tubo piatto e continuo.
***Fase 3: Formatura del sacchetto tramite saldatura ad aria calda
① Sigillatura e taglio del fondo: il tubo entra nella macchina per la produzione di sacchetti-, dove l'aria calda scioglie gli strati interni, formando una saldatura-a prova di perdite e tagliando i singoli sacchetti.
② Applicazione e fissaggio della valvola: un manicotto della valvola viene automaticamente inserito nel fondo del sacco e fissato per prestazioni ottimali.
③ Formatura e piegatura del tassello: la borsa è modellata per creare tasselli laterali, massimizzando l'efficienza dello spazio, quindi piegata ordinatamente per l'imballaggio.
****Passaggio 4: controllo qualità e imballaggio
Le borse finite sono sottoposte a severi controlli di qualità per la chiarezza della stampa, l'integrità della saldatura e le dimensioni precise. Vengono contati, impilati e compressi in balle, garantendo che i nostri clienti ricevano solo prodotti di buona qualità.
